装备制造企业数字化转型诉求集中在哪些关键领域?1、设计领域:设计制造一体化。基于PLM与ERP的高效集成,由舢板模式变为跨海大桥模式,提升设计与制造的高速准确衔接,车间现场加工/装配图纸及工艺文件无纸化,设计变更实时传递制造现场,极大提升设计环节与制造环节的协同能力;2、计划领域:制造计划执行一体化。大型钢铁企业正走在产业升级和产能置换的路上,精品钢、特种钢产能不断增加,产品营销从面向库存向面向客户转变,钢铁企业从卖产品向卖材料科学技术服务转变。现在越来越多的工厂进行了数字化生产管理系统。上海装备制造企业数字化质量追溯系统价格
电子信息制造业为什么要进行数字化转型?一、设备管理不善∶传统电子信息制造业的流水线方式需要依赖大量生产设备,因设备管理不善导致生产停机、贵重设备提前报废、产品质量隐患等问题将对企业造成巨大损失,特别是对产品一致性和可靠性要求高的电子元器件领域、对加工精度要求高的精密零组件和精密模具领域,生产设备的微小偏差都会造成产品质量的大幅下滑。二、自动化水平低∶中国是电子信息产品制造大国,但是从国际产业价值链分工来看,中国仍处于全球价值链中的中低端,以生产组装为主。虽然冲国电子信息制造业自动化水平比较高,但组装环节仍需要大量人力。三、人工检测为主∶随着电子信息技术的飞速发展,电子产品加速向小型化、精密化、集成化演进,对电子制造工艺的速度、精度、可靠性提出了更高的要求。传统人工检测方法仍存在主观性强、精确度低等问题。上海电气机械制造业品检管理系统操作方法数字化装备的应用突出体现在数控机床方面。
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装备制造企业数字化转型诉求集中在哪些关键领域?1、生产加工现场:智能化制造。实现软硬一体化智能工厂,设备/产线三维动态实时反馈加工任务状态,设备加工状态及加工工艺数据采集,海量工业大数据反哺优化工艺,加工设备健康度预警,提升设备管理水平;2、成本领域:精细化管理。精细化成本核算组织,建立作业成本/工序成本/项目成本管控体系,建立以班组精细考核为基本中心的管理会计体系。3、移动应用:大数据分析。基于移动端的大数据分析(工业大数据及经营大数据)、呈现、穿透式查询及预警。数字化工厂集成了产品制造过程和工厂模型的数据库。
“数字化生产”大好,“多、快、好、省”不可少:“快”主要是指缩短产品的生产时间,尤其适合研发型的工厂,比如芯片厂、电子消费品、ICT行业,像飞机、汽车企业都会用到。工程师可以通过数字化仿真技术在计算机环境中建立与现实产品1比1互相映射的虚拟模型,并将模型不断在计算机中进行仿真优化。这可以使工程师在产品的研发阶段就对产品的功能设计,加工工艺以及运行性能有充分的验证,并不断将迭代的结果返回研发流程,实现持续的产品优化,大幅度提升产品研发时间。“好”主要是指有了数字化生产,能实现分步骤监控产品质量,做到产品制造环节可追溯,也可以从整体流程优化产品生产、改进产品质量。这一点对于单位产品单价高,报废率直接影响收入和利润和行业,如光伏、电子、半导体相关制造企业来说尤为重要。利用数字化生产,可以更快地创建工厂模型。通用设备制造业上机测试数据管理系统价格
数字化生产物料全流程条码追溯系统软件解决方案有哪些?上海装备制造企业数字化质量追溯系统价格
数字化生产物料全流程条码追溯系统软件有哪些解决方案?称重备料:工单下发到消费现场后,零碎依据工艺配方自动折干折纯,自动校验物料批次能否合格,指点和控制消费人员整个称量进程,确保称量操作契合工艺和法规要求。自动生成消费称量记载。投料复核:消费投料时扫描物料上的标签,零碎自动校验物料能否契合生产工艺配方要求,控制物料投料数量,避免错投漏投。零碎接口:与用友ERP停止系统集成,物料,批次等根底数据一致维护和读取,确保数据一致性,仓库出入库业务单据发送到ERP零碎中自动生成相应的业务单据,进步单据处置效率;与电子监管码集成,成品绑定电子监管码,销售出库时自动生成电子监管码数据。经过物料条码管理系统施行,完成全流程的物料库存、物料挪动、物料称量、物料投料、物料消费的电子记载,极大进步了该药企物料管理的程度和效率,无效的降低了消费进程中物料辨认,称量风险,加强物料的追踪追溯才能。上海装备制造企业数字化质量追溯系统价格